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双轴粉尘加湿机相互啮合来输送物料

发布时间:2013-04-01

双轴粉尘加湿机相互啮合来输送物料:

      双轴粉尘加湿机采用独立润滑的外置轴承,允许输送各种非润滑性介质。双轴粉尘加湿机是外啮合的粉尘加湿机,它利用相互啮合,互不接触的两根加湿搅拌片来输送物料。双轴粉尘加湿机作为一种容积式设备,设备内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,壳体与加湿搅拌片外圆表面及螺旋与搅拌片间隙应尽可能小些。

      双轴粉尘加湿机可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双轴粉尘加湿机工作腔同轴承是分开的。由于这种设备的结构和加湿搅拌片存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步使得搅拌片不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动搅拌片。正如所有粉尘加湿一样,外置轴承式双轴粉尘加湿机也有自吸能力,而且多数输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。

      粉尘加湿机的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双轴粉尘加湿机可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºC。具有不同方式的加热结构,理论流量可达200立方米/小时。

双轴粉尘加湿机的特点:

    无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质,由于壳体结构保证设备的工作元件内始终存有送物流作为密封颗粒体,且能汽液混输。

    卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全,可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。

双轴粉尘加湿机的用途:

      由双轴粉尘加湿机的原理知道,对于外置轴承的双轴粉尘加湿机,通过轴承定位,两根搅拌片在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及本身规格决定),搅拌片外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根搅拌片的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双轴粉尘加湿机的使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(最高粘度可达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体。

    双轴粉尘加湿机由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点,因此除了输送纯颗粒外,还可输送颗粒和液体的混合物,即汽液混输,这也是双轴粉尘加湿机非常独特的优点之一。双轴粉尘加湿机由于结构的独特设计,可以自吸而无须专门的自吸装置。双轴粉尘加湿机还可干转。由于运动部件在工作时互不接触,因此短时的干转不会破坏元件,这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短。另外双轴粉尘加湿机在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且由于传动依靠同步齿轮,运转噪音低,振动小,工作平稳。